1.切縫的影響

  滾刀切粒機(jī)所謂的切割間隙是活動刀和固定刀之間的間隙,。在一定范圍內(nèi)，切削間隙大,，所需切削力?。幌喾?，切削力大，刀具磨損也大,。當(dāng)間隙接近零時(shí),，切削力將變得相當(dāng)大，直到刀片的強(qiáng)度不會發(fā)生,。但是,，如果間隙太大，則會嚴(yán)重影響切片的質(zhì)量,。因此,，必須在生產(chǎn)中合理選擇切割間隙。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),，切割間隙控制在0.03至0.04 mm之間,，可以確保一定的切割力并獲得合格的切片。

  2.淡化水的影響

  在制粒過程中,，除鹽水是必不可少的,。它不僅冷卻鑄帶以輸送物料，而且對滾刀切粒機(jī)的使用也有一定影響,。鹽水可以及時(shí)帶走切削過程中產(chǎn)生的熱量,，降低刀具的磨損速度，并起到一定的潤滑作用,。如果沒有除鹽水,，熱量的損失將會變慢，并且工具的磨損會加速,； 然而,，過量的除鹽水會阻礙工具的操作和切片，從而引起噪音和切削消耗,，并且除鹽水也會進(jìn)入機(jī)械傳動部分,。除鹽水的純度對工具也有很大的影響,。除鹽水中的固體雜質(zhì)會很快磨損工具。因此,，去離子水在切削過程中的作用有優(yōu)缺點(diǎn),，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。

  3.刀具加工的影響

  正常磨削后,，刀具的切削刃上有許多小的尖峰,。這些尖峰非常尖銳，但非常脆弱,，很容易折斷,。后部小峰破裂后，切削力增加,，產(chǎn)生更多的熱量,，并縮短了刀具壽命。因此,，在使用前必須仔細(xì)處理小釘,，以減少局部應(yīng)力集中，從而提高抗沖擊性并延長工具的使用壽命,。在工具的磨削過程中,，刀的刀片寬度應(yīng)嚴(yán)格控制在0.1-0.2mm之內(nèi)；否則,，切割間隙將太大,。

  4.生產(chǎn)負(fù)荷變化對工具的影響

  生產(chǎn)負(fù)荷的變化將不可避免地導(dǎo)致切削條件的變化。經(jīng)驗(yàn)證明,，切片的產(chǎn)量增加,，二氧化鈦的量增加，切削速度和產(chǎn)生的摩擦熱增加,，刀具壽命縮短,。事實(shí)證明，與全負(fù)荷運(yùn)行相比,，低負(fù)荷運(yùn)行的造粒機(jī)切刀的使用壽命大大增加,。普通聚酯工廠不采用一次性使用和待機(jī)的滿負(fù)荷生產(chǎn)模式，而是同時(shí)進(jìn)行兩次50％低負(fù)荷運(yùn)行,。原因之一是延長切刀的使用壽命,。